Tradiční technologie a zařízení pro tlakové lití jsou poměrně vyspělé, zejména stroje pro horizontální tlakové lití se studenou komorou a procesy horizontálního tlakového lití. Jejich vstřikovací a upínací zařízení forem mají extrémně vysokou přizpůsobivost procesu. Pokud tedy technologii vytlačovacího lití nelze kombinovat s tradičním zařízením pro tlakové lití, bude její široké použití omezené. Tímto krokem se objeví další odvětví technologie vytlačovacího lití: technologie vytlačovacího lití. Jinými slovy, použití technologie vytlačovacího lití na tradiční tlakový licí stroj je technologie vytlačovacího lití. Na základě vlastností samotného procesu tlakového lití a odpovídajícími vylepšeními a úpravami tradičního stroje na tlakové lití se toto zařízení stává zcela novým strojem pro tlakové lití.
1. Správné a úplné pochopení technologie tlakového lití a funkcí tradičních strojů na tlakové lití
Pochopit principy technologie vytlačovacího lití a jednoduše ji aplikovat na tradiční tlakový licí stroj není obtížné. Klíčem je prolomit tradiční koncepty. Vyžaduje komplexní a důkladné pochopení výkonu tradičních tlakových licích strojů, hluboké porozumění tradičnímu procesu tlakového lití a odstranění předpojatých představ. Ve skutečnosti jsou moderní tradiční-licí stroje již z hlediska funkce poměrně komplexní. Mohou provádět nejen běžné tlakové lití, ale také vytlačovací tlakové lití a vytlačovací tlakové lití na bázi jádra; mohou provádět různé nízkotlaké lití, lití s diferenčním tlakem a gravitační lití. S přidáním vakuového zařízení mohou také provádět vakuové sací lití, vakuové tlakové lití a vakuové extruzní tlakové lití. Pokud své myšlení dále rozšíříme a zkombinujeme s technologiemi zpracování polotuhých materiálů a zápustkového kování, abychom vytvořili proces kontinuálního lití a kování, je to také efektivně dosažitelné.
Mnoho modelů stávajících-licích strojů má plynule nastavitelnou vstřikovací sílu a rychlost vstřikování. Z hlediska procesních charakteristik nízkotlakého-lití, lití s diferenčním tlakem a gravitačního lití nepředstavuje provádění těchto procesů na běžných-licích strojích problém. Instalace takových forem na-licí stroje není tak nákladná, jak si lidé představují, protože nemusí být nutně navrženy tak složitě jako tradiční-licí formy. S relevantními aplikacemi nebo sestavami se v praxi bohužel setkáváme jen zřídka. Toto je mylná představa, koncepční mylná představa a mylná představa aplikace týkající se tradičních-strojů pro tlakové lití a tradičních procesů-odlévání.
2. Charakteristika tradičních procesů a zařízení tlakového lití a jejich adaptabilita na vytlačovací tlakové lití
Tradiční tlakové licí stroje spadají do dvou kategorií: plně hydraulické tlakové licí stroje s upínáním hlavního válce (uzamykání) a tlakové licí stroje s upínacím mechanismem. Vzhledem k nižším výrobním nákladům upínacího zařízení s kloubovým mechanismem tento typ stroje v současnosti dominuje na trhu.
Klíčovou vlastností tradičních tlakových licích strojů je, že jejich modely jsou pojmenovány především podle upínací síly. Když říkáme, že tlakový licí stroj má určitý počet tun, máme na mysli jeho upínací sílu v tunách. Protlačovací tlakové licí stroje však mají požadavky nejen na upínací sílu, ale také na vyrovnávací kompenzační sílu, přičemž tato vytlačovací síla je nejdůležitějším ukazatelem.
I když existují dva různé typy tradičních tlakových litých strojů-plně hydraulické a kloubové-, při provádění konvenčního tlakového lití není žádný rozdíl. Proces se však liší při použití pro lití do vytlačování. Rozdíl mezi squeeze castingem a obyčejným tlakovým litím spočívá v tom, že po naplnění odlitku přidává squeeze casting krok, kdy hlavní válec pohání odlitek dopředu, aby se kompenzovalo smrštění, zatímco běžné tlakové lití umožňuje pouze přirozené chlazení bez tohoto kroku.
Je také nutné dále rozlišovat a objasňovat dva pojmy: svěrná síla a svěrná síla (neboli svěrný odpor). Upínací síla se týká dopředné síly potřebné k pohonu pohybující se formy, zatímco upínací síla je odpor požadovaný k tomu, aby odolal plnění a rozpínání formy; může to být statická síla (reakční síla). Proto při přímé aplikaci squeeze castingu na tradiční tlakový licí stroj lze využít pouze upínací sílu a pouze upínací síla poskytuje dopřednou hnací sílu. Velikost upínací síly určuje velikost kompenzační síly sevření. Proto je u plně hydraulického tradičního tlakového licího stroje maximální upínací síla zároveň maximální upínací silou, kterou lze také použít jako kompenzační sílu sevření. Maximální dopředná vytlačovací síla kolenového licího stroje se rovná síle upínacího válce vynásobené pákovým poměrem upínacího mechanismu, ale nemůže překročit pevnost v tlaku, kterou upínací mechanismus vydrží. Při použití tohoto zařízení pro tlakové lití vytlačováním se zmenší projektovaná plocha dílů, které lze vyrobit, protože počáteční poloha uzavření formy nedosahuje samosvorného „mrtvého bodu“ mechanismu uzavírání formy, zatímco koncová poloha vytlačování je „mrtvým bodem“ maximálního odporu sevření formy.
